voc废气处理燃烧法设备推荐,江苏赖氏环保

经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮 蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。

经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。活性炭吸脱附 催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。

在很多工业产业中都会有对环境造成严重污染的VOCs废气产生，而这些生产过程中产生的废气应该通过***的VOCs治理之后才能排放到大气层中。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。但是，不同企业排放的废气中VOCs浓度都有所不一样，那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的VOCs治理方法来进行处理呢？

1.高浓度

如果排放的废气中存在高浓度的VOCs，那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技术来进行处理，将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。

2.中等浓度

在治理中等浓度废气时可采用吸附技术，治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放，此外，也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的VOCs治理方法来进行治理。脱附蒸汽由顶部进入，加热活性炭床层，脱附有机物，脱附活性炭湿度和温度很高，需要向吸附器内吹扫空气，使活性炭吸附床降温降湿。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。

3.低浓度

当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时，可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放；如果不宜回收，那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。

溶液吸收法。多用于分子状或蒸气污染物采集，捕集待测物质的仪器为吸收管，吸收管中盛有能与待测物质发生作用的吸收液，将吸收管与流量计和抽气泵连接。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理。启动抽气泵，当大气以气泡形式通过盛有吸收管的吸收液时，在气—液界面上，发生待测气体的溶解作用或与吸收液的化学反应，使待测物留在吸收液中。与此同时，气泡内的分子因本身的热运动而迅速扩散到气泡表面，继续发生溶解作用或化学反应，如此继续下去，即完成待测物的吸收过程。显然，通气时间越长，吸收液中待测物的浓度就越大，因此，采样过程就是被测物的浓缩过程。浓缩采样法除过滤法和溶液吸收法外，还有固体采样管阻留法、低温冷凝法等