voc设备有机废气处理常用解决方案「多图」

有机废气先通过干式过滤或水式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭吸附仓经过吸附运行一段时间活性炭达到饱和后,启动系统的脱附催化燃烧装置,通过高温将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成C02和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成活性炭脱附再生过程

在很多工业产业中都会有对环境造成严重污染的VOCs废气产生，而这些生产过程中产生的废气应该通过***的VOCs治理之后才能排放到大气层中。但是，不同企业排放的废气中VOCs浓度都有所不一样，那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的VOCs治理方法来进行处理呢？RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

1.高浓度

如果排放的废气中存在高浓度的VOCs，那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技术来进行处理，将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。

2.中等浓度

在治理中等浓度废气时可采用吸附技术，治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放，此外，也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

3.低浓度

当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时，可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放；如果不宜回收，那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。

吸附法

利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，***费用低。

缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

隔离法

通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。

优点：对漆雾治理，无技术要求，操作简单。

缺点：不能有效去除有机物。

活性炭吸附塔工作原理： 含尘气体由风机供给动力，正压或负压进入塔体，活性炭固体外表上存在着未平衡饱满的分子力或化学键力，因而当固体外表与气体触摸时，就能招引气体分子，使其浓集并保持在固体外表，这种表象就是吸附表象。当废气与大外表的多孔性活性炭相触摸，废气中的污染物被吸附在活性炭固体外表，从而与气体混合物别离，到达净化的意图。1、适用行业：纺织、皮革、电子材料、、、精细化工、合成树脂、包装印刷、锂电、食品加工、机械加工、胶粘涂覆等行业。

设备特色： （1）净化功率十分高，净化功率可达90-99% （2）纯物理原理，不用耗动力，维修***简单便利 （3）选用过滤资料，耐高温、阻力小、可屡次重复使用，运行成本低 （4）选用组合式构造，后级活性炭吸附