化工厂voc废气处理设备-赖氏环保科技有限公司

催化-燃烧设备：分子筛吸附后的高浓度有机废气经过内置的加热装置从沸石模块中将有机废气分离出来。加热催化-燃烧设备温度达到300～350℃时，有机废气进入催化室发生氧化反应，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换器回收。此时加热装置停止加热，voc废气处理设备报价，利用废气反应产生的热空气循环作用，维持设备热能的循环。脱附箱设定时间自动切换脱附，一般工艺采用单床脱附，脱附时间为4-6小时。

在处理大风量（≧5万风量）、低浓度（≦200毫克）废气的时候，如果选用直接燃烧，不仅废气处理设备占地面积大，而且运行成本越用越贵，韶关voc废气处理设备，怎么办？经过不断的实验研发设计了沸石分子筛转轮。其目的是将大风量低浓度的废气浓缩（15-20倍）到高浓度小风量的废气，化工厂voc废气处理设备，提高设备处理废气的效率。减少企业对环保设备的投入费用和运行成本。

沸石分子筛转轮吸附的工作频率是吸附-脱附-浓缩焚化三项连续运行，其沸石吸附模块主要以陶瓷纤维、疏水性沸石及粘合剂为原材料按照湿法造纸的工艺一次成型为蜂窝状结构。根据处理的风量和污染物不同拼做成大圆盘轮状系统。沸石分子筛转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，工艺为沸石转轮 RCO、沸石转轮 RTO。

非总烃、苯、、二、、甲酯、、和以外的任何污染物在封闭设施外任何点的瞬时排放浓度值大于无***排放标准值的2倍，则视为未满足封闭要求。

应加强废气收集处理系统的日常维护，防止泄漏。

含挥发性有机化合物的原辅材料在使用、储存、运输、回收、废弃和处置过程中必须密封，voc废气处理设备公司，并根据需要采取措施减少材料的挥发损失。

产生挥发性有机化合物的生产车间(或生产设施)必须密闭，禁止室外和露天喷漆、流平和干燥作业。不能密闭的部位应安装风幕、软幕或双门等遮挡设施，以减少废气排放。在正常生产条件下，封闭场所的门窗打开或损坏，好像不符合密封要求，需要打开时必须设置双扇门。

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