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RCO蓄热式催化燃烧法原理是： 步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。5、经过转轮浓缩后的废气处理效率一般均可达99%以上，达到***排放标准。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

沸石（zeolite）是一种矿石，是一种天然矿物，以晶体形式存在。天然沸石由含钠，钙，钾或钡的含水铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。

沸石转轮吸附脱附再生装置适合于低浓度、大风量的VOC污染废气，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、VOC尾气处理达标排放。沸石转轮吸附脱附再生装置适合于低浓度、大风量的VOC污染废气，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、VOC尾气处理达标排放。沸石转轮吸附浓缩脱附装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

活性炭吸附回收装置利用活性炭吸附工业废气中所含苯类、酯类、酮类等。VOCs在线监控系统通过对尾气的实时监测控制活性炭脱附进程。脱附后的水溶液经过多级冷凝降温，其中的有机物与水分离回用于生产，由此实现资源的再利用。

1、适用行业：纺织、皮革、电子材料、、、精细化工、合成树脂、包装印刷、锂电、食品加工、机械加工、胶粘涂覆等行业。

2、处理对象：含苯类、酯类、酮类等废气。

目前盛行的“转轮浓缩 催化燃烧”技术，该技术几乎占据了我国VOCs治理的60%以上的市场。有些人为了本身的商业利益，根本不顾转轮浓缩技术存在的缺陷，而在一些场合大讲特讲使用转轮浓缩怎么这么好。好像转轮浓缩技术可以解决VOCs治理的一切问题。RCO蓄热式催化燃烧法原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。在这类宣传的气氛下，在国内VOCs治理行业中迅速刮起了一股“转轮风”，使这种舶来品迅速占领了国内市场。这是我国治理行业的一个悲剧！其不知，转轮技术本身存在许多技术缺陷。为此，本人特别发表了一篇《转轮吸附VOCs技术的探讨》（《中国环保产业》2018年1期），该文章“从吸附原理上对转轮技术进行了探讨分析，认为转轮技术虽然能吸附处理大量的VOCs，但其同样处理不了一些难以脱附的物质。文章对转轮技术的吸附能力给予了理论解释，澄清了“转轮能够大倍率浓缩废气、易做到达标排放、处理风量大”等错误认识；对转轮技术存在的缺陷进行了分析。”并且指出：活性炭固定床是治理VOCs污染更为理想的选择。